Изграђена око карактеристика ољуштеног зеленог грашка, ова линија управља производом од пријема и чишћења до термичке обраде, брзог хлађења, појединачног брзог замрзавања и паковања. Прегледом и инспекцијом уклањају се махуне, листови, коштице и неодговарајућа зрна пре него што грашак достигне контролисане термичке фазе. Процес се може прилагодити за{2}}зрелост сировог материјала, улазну температуру, чистоћу и коначне захтеве тржишта.
А посвећенаЛинија за прераду смрзнутог грашкакористи мрежасто-бланширање траком да деактивира ензиме, након чега следи нормално хлађење-водом и леденом-водом да би се зауставило даље кување. Вибрирајућа дренажа, ваздушно{4}}потпомогнуто сушење површине и равномерно храњење припремају грашак за ИКФ замрзивач са флуидизованим слојем-, где правилно контролисан хладан ваздух помаже у одржавању индивидуалног одвајања. Замрзнути грашак се затим може прегледати, категорисати, измерити, паковати и пренети у хладњачу.

КВАЛИТЕТНЕ{0}}ФУНКЦИЈЕ
1. Руковање материјалом специфично за грашак:Усклађени транспортери и нежне тачке преноса смањују непотребан утицај на мекана зрна.
2. Контролисано бланширање:Подесива брзина траке и услови топлотног{0}}третмана подржавају инактивацију ензима уз ограничавање прекувања.
3. Брзо двостепено{0}}хлађење:Нормални делови за{0}}воду и ледену{1}}воду брзо уклањају топлоту и припремају грашак за ефикасно замрзавање.
4. Доња површинска влажност:Вибрирајућа дренажа и ваздушно{0}}сушење са вентилатором смањују слободну воду која може да створи ледене мостове и грудве.
5. Уједначено ИКФ храњење:Вибрирајућа хранилица шири грашак у контролисан слој пре него што уђе у флуидизовану зону замрзавања.
6. Слободан-Смрзнути производ који тече:Флуидизовани хладни ваздух промовише брз пренос топлоте и одвајање појединачних зрна за практично вагање и паковање.
7. Прошириви крај-аутоматизације{1}}линије:Сортирање, инспекција, детекција метала, вагање, паковање у вреће, картонирање и{0}}пренос у хладњачи могу бити интегрисани по потреби.



АПЛИКАЦИЈЕ
Линија је првенствено намењена свежем ољуштеном зеленом грашку који се прерађује у малопродајна, угоститељска или индустријска ИКФ паковања. Уз одговарајућа подешавања за чишћење, бланширање, хлађење, дубину убацивања и услове замрзавања, одабрана зрна едамамеа или слични производи малих пасуља такође се могу проценити. Коначни избор опреме треба да се заснива на испитивањима производа, циљном капацитету, распореду постројења, комуналним услугама и формату пакета.
ПРЕПОРУЧЕНА КОНФИГУРАЦИЈА ЛИНИЈЕ
|
Процесна фаза |
Типична опрема |
Главна функција |
|
1. Примање |
Спремник за храну и транспортер |
Обезбеђује контролисано, континуирано храњење припремног дела. |
|
2. Скрининг |
Вибрациони екран или пред{0}}пречистач |
Уклања лабаво лишће, комаде махуна и превелики страни материјал. |
|
3. Прање |
Машина за прање мехурића са испирањем у спреју |
Отпушта тло и уклања лагану површинску контаминацију. |
|
4. Инспекција |
Избор транспортера |
Омогућава уклањање оштећеног, обезбојеног или неквалификованог грашка. |
|
5. Бланширање |
Мрежа{0}}бланчер за каиш |
Примењује контролисану топлотну обраду за инактивацију ензима и стабилизацију квалитета. |
|
6. Почетно хлађење |
Предхладњак за воду са нормалном{{0}температуром{1} |
Уклања први део топлоте и почиње да зауставља ефекат бланширања. |
|
7. Дубоко хлађење |
Предхладњак{0}}ледене воде |
Додатно снижава температуру производа пре фазе замрзавања. |
|
8. Одводњавање |
Машина за вибрациону дренажу |
Уклања слободну воду док отпушта и преноси слој грашка. |
|
9. Површинско сушење |
Ваздушни{0}}конвејер за сушење |
Смањује преосталу влагу која може допринети накупљању и лепљењу леда. |
|
10. Елеватинг |
Лифт са вентилаторима |
Преноси производ уз опционо додатно сушење на ваздуху. |
|
11. Равномерно храњење |
Вибрациони хранилица |
Равномерно распоређује грашак преко улаза у замрзивач. |
|
12. ИКФ замрзавање |
ИКФ замрзивач са флуидизованим{0}}слојем |
Брзо{0}}замрзава грашак и истовремено подстиче индивидуално одвајање. |
|
13. Завршна обрада |
Сортирање, преглед, вагање и паковање |
Проверава квалитет смрзнутог и припрема готова паковања за складиштење у хладњачи. |
Q&A
П: Која је сировина погодна за ову линију?
О: Преферира се свеж, ољуштен зелени грашак разумно доследне зрелости и величине зрна. Улазна чистоћа и температура се такође узимају у обзир приликом пројектовања процеса.
П: Зашто зелени грашак треба бланширати пре замрзавања?
О: Бланширање помаже деактивацији ензима који могу утицати на боју, укус и квалитет складиштења. Тачан третман је прилагођен стандарду сировине и готовог{1}}производа.
П: Како линија помаже у очувању зелене боје грашка?
О: Контролисано бланширање је одмах праћено брзим двостепеним-хлађењем, које зауставља даље кување и помаже да се ограничи непотребан губитак квалитета пре замрзавања.
П: Како се замрзнути грашак одржава слободним-?
О: Ефикасна дренажа, сушење ваздухом, уједначена дубина увлачења и правилно подешен флуидизовани хладни ваздух смањују површинске ледне везе и подстичу појединачно замрзавање.
П: Како се одређује потребан капацитет?
О: Капацитет зависи од величине грашка, улазне температуре, времена обраде, радних сати, услова хлађења и брзине паковања. Ови фактори су потврђени за сваки пројекат.
П: Може ли се линија повезати са постојећим расхладним системом?
О: Да, подложно прегледу типа расхладног средства, доступног капацитета хлађења, радних температура, интерфејса цеви и захтева за контролу.
П: Може ли се укључити аутоматско вагање и паковање?
О: Да. Инспекција, оцењивање, детекција метала, вагање са више глава, паковање у вреће, картонирање и-конвејери за хладњачу могу да се интегришу након замрзавања.
П: Које информације су потребне за технички предлог?
О: Молимо наведите стање грашка, циљни капацитет, захтеве за улаз и излаз, комуналне услуге, фабрички изглед, величину пакета, радни распоред и жељени ниво аутоматизације.
Popularne oznake: Линија за прераду замрзнутог грашка, произвођачи линије за прераду замрзнутог грашка у Кини, добављачи, фабрика
